方管在油(氣)管道防腐施工過程中，影響使用壽命的關鍵因素其一就是對于表面的處理，要做好防腐工作，防腐涂層與矩形管牢固結合是前提。經研究證實，涂料的種類、涂層質量，還有施工環境都會影響到防腐層的使用壽命，除此之外，方管和焊管的表面處理也會影響防腐涂料約50 %的使用壽命。所以，我們更要嚴格按照防腐涂料的規范要求來進行，對方形管的表面處理方法也要不斷進行探索和總結。

延長方管使用的四種方法
一、方管工具除銹
在方管表面方面可以采用鋼絲刷等工具進行打磨，來清除掉疏松或翹曲的鐵銹、氧化皮、焊渣等。Sa2級除銹可以采用手動工具處理，Sa3級除銹可以采用動工具處理。如果方管和焊管粘在固體氧化鐵板上，將造成工具除銹效果的不理想，無法達到防腐施工所需的錨固線深度。

2。方形管道的表面清洗
我們用溶劑和乳化劑來清潔方形管的表面，這對于除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物質有所幫助。但是對于方形管表面的鐵銹、氧化皮和焊劑不能去除，它們的作用僅為防腐生產中的輔助手段。

3。方形管噴射除銹
噴射除銹是由大功率電機驅動噴(拋)葉片高速旋轉的過程，使鋼砂、鋼丸、線段、礦物等磨料在離心力的作用下噴(拋)在矩形管表面。它不僅能徹底清除鐵銹、氧化物和污垢，而且方管和焊管在嚴重的磨料沖擊和磨料力作用下能達到要求的均勻性的粗糙程度。

噴涂(噴射)除銹后，不僅可以擴大管表面的物理吸附，還可以增強防腐涂層與管表面的機械附著力。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹主要用于矩形管道表面處理，噴丸(砂)除銹主要用于鋼管外表面處理。

四.方管酸洗
一般來說，酸洗處理采用化學和電解方法。管道防腐僅使用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時它可以在噴砂和除銹后用作再加工。雖然化學清洗可以達到一定程度的表面清潔度和粗糙度，但其錨線較淺，容易污染環境。